"Revolutionér traditionelt håndværk!" Den første indenlandske integrerede hoved- og hjælperamme bagemalingsmaskine er blevet lanceret og indvarslede en ny æra med intelligent fremstilling af døre, vinduer og gardinvægge.

På baggrund af den stadig mere presserende efterspørgsel efter effektiv og miljøvenlig produktion i dør-, vindues- og gardinvæg-industrien har Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. innovativt lanceret verdens første fuldautomatiske bagemaling-hoved- og hjælperamme integrerede maskine. Med den forstyrrende teknologi "engangsstøbning og nul-fejlforbindelse" har det fuldstændig løst smertepunkterne med lav effektivitet, ujævn malingsoverflade og høj afhængighed af manuelt arbejde i traditionel hoved- og hjælperammebehandling, hvilket fremmer industrien til at bevæge sig mod intelligens og grønhed.

Teknologisk revolution: Integreret støbning af hoved- og hjælpeknogler, dobbelte gennembrud i præcision og effektivitet

Dette udstyr vedtager et tredimensionelt laserpositioneringssystem og multi-akse koblings numerisk kontrolteknologi for at opnå integreret behandling af synkron skæring, stansning og bagemaling af hovedknoglen og sekundær knogle, med en nøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 300% mere effektivt end den traditionelle splitbehandling. Dens kernefordele omfatter:

Intelligent bagemalingssystem: Gennem infrarød temperaturkontrol og elektrostatisk sprøjteteknologi når ensartetheden af malingsfilmtykkelsen over 95%, og vedhæftningen har bestået den højeste test af ISO 2409.

Adaptiv materialegenkendelse: Kan håndtere forskellige profiler såsom aluminiumslegering og rustfrit stål, med et tykkelseskompatibilitetsområde på 0,8-3,0 mm.

Affaldsgenbrugsdesign: Indbygget malingtågeopsamlingsanordning, VOC-emissioner er 50 % lavere end nationale miljøbeskyttelsesstandarder.

Bemyndigelse af smarte fabrikker: Fra "menneskelig kontrol" til "intelligent kontrol"

Integreret Industrial 4.0 intelligent modul til udstyr

Digital tvillingeprøve: Efter indtastning af tegningerne genereres den optimale behandlingsvej automatisk, hvilket reducerer omkostningerne ved forsøg og fejl.

Fjernbetjening og vedligeholdelsesplatform: Realtidsovervågning af udstyrsstatus, selvdiagnoseresponstid for fejl under 1 minut;

MES systemintegration: Sømløs forbindelse med fabrikkens produktionsstyringssystem for at opnå fuld sporbarhed af ordreprocessen.

Produktionsvolumen, der plejede at tage 10 personer om dagen, kan nu fuldføres med kun én enhed på 8 timer, og udbyttegraden er hoppet fra 85 % til 99 %. -- Feedback fra en samarbejdskundes faktiske test.

Industrianvendelse: Omformning af standarderne for gardinvægge og high-end døre og vinduer

Super høj gardinvæg: Løser problemet med kløften mellem de uregelmæssige hoved- og hjælpeknogler, vindtryksmodstanden forbedres med 30%.

System Vinduer og døre: Opnå integreret behandling af skjulte drænstrukturer, med vandtæt og tætningsydelse, der når de højeste internationale standarder.

Jernbanetransit: Opfylder de hurtige tilpasningskrav til letvægtsprofiler i EMU-vogne.